一、高壓柱塞泵日常使用時的注意事項
1、工作人員應(yīng)注意觀察各泵壓力表的壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知保全；
2、嚴(yán)禁帶壓開關(guān)機(操作工在開機時加壓，關(guān)機時泄壓)；
3、嚴(yán)禁無水空運行(日常點檢供水壓力表在要求范圍內(nèi))；
4、查聽各傳動部位的聲響，發(fā)現(xiàn)有異常噪音及時通知保全進(jìn)行處理。
二、保全人員在日常維護過程中應(yīng)該針對以下部位重點進(jìn)行檢查
1、動力端
檢查轉(zhuǎn)動是否靈活、均勻，軸承、齒輪有無發(fā)卡現(xiàn)象和異常噪音，潤滑油油位是否合適、油質(zhì)是否正常、有無雜質(zhì)和乳化現(xiàn)象，軸承壓蓋、箱體大蓋、油管接頭有無漏油、松動；
2、液力端
泵頭連接螺栓螺母是否緊固，各部接口有無漏水；
3、調(diào)壓閥
手輪轉(zhuǎn)動是否靈活，扭力是否均勻、有無異常聲音，溢流膠管、三通是否完好，固定螺栓螺母是否完好、牢固；
4、填料函
柱塞處有無漏水，柱塞表面、中間聯(lián)結(jié)桿表面有無異物、劃傷，填料函有無裂痕，柱塞連接件是否松動；
5、壓力表(包括傳感器)
連接是否牢固，有無漏水，表內(nèi)充油是否清澈、油量是否合適、有無分層現(xiàn)象，表盤視窗玻璃是否外凸，指針是否歸零；
6、過濾器
供水過濾器濾芯、濾網(wǎng)、濾袋是否清潔、暢通，壓力表連接是否牢固、有無滲漏，連接管路有無泄漏。
三、定期保養(yǎng)方法
一般情況下，高壓柱塞泵組在累計使用3000小時后應(yīng)該進(jìn)行解體保養(yǎng)，更換相應(yīng)的閥片、閥座彈簧等易損件；累計使用10000小時后應(yīng)該將泵組送到廠家進(jìn)行整體大修理。
綜上所述，通過對高壓柱塞泵日常管理重要性的認(rèn)識，以及對個別部位實施的改進(jìn)，可避免重復(fù)故障的發(fā)生，確保高壓泵組運行可靠。
